Nuestro camino hacia la innovación tecnológica se inició en Savannah, Georgia, con el lanzamiento de un proyecto transformador en septiembre de 2022. Para junio de 2023, habíamos instrumentado la fase de automatización en uno de nuestros dos Centros de distribución de Savannah, sentando las bases para los avances de vanguardia en curso en todas nuestras operaciones. Estas innovaciones son impulsadas por la robótica y procesos centrados en la eficiencia, cuidadosamente diseñados para simplificar el flujo de trabajo.
Los valiosos conocimientos y prácticas de excelencia obtenidos en Savannah se han aplicado fielmente en nuestro Centro de distribución (DC) de Toronto, donde este otoño nos enorgullece haber culminado la fase final del proyecto de integrar un sofisticado sistema de automatización. Este hito marca un formidable paso adelante en pos de una mayor eficiencia y precisión operativas. El nuevo sistema ha sido meticulosamente creado para optimizar los procesos, afinar la precisión, elevar el nivel de seguridad e impulsar la producción, transformando a la vez la gestión, el procesamiento y el envío de productos en stock.
Pasemos a explorar en más detalle las innovadoras actualizaciones que están transformando el futuro de la logística en el Centro de distribución de Anatolia.
Proceso receptivo: precisión a cada paso
El motor del avance operativo de Anatolia es el avanzado sistema de transporte receptivo diseñado para garantizar 100% de precisión en materia de inventario. A medida que los palés que ingresan van avanzando por la cinta transportadora, son objeto de chequeos en tiempo real para verificar sus medidas, humedad y peso. Todos aquellos palés que no cumplen con los criterios preestablecidos, tales como los que presentan daños o contienen productos inestables, son automáticamente rechazados y desviados para someterlos a medidas correctivas. Este proceso no solo asegura la integridad de los productos, sino que además garantiza la eficiencia operativa en el manejo de la disposición de un mínimo de 1400 palés que ingresan por día.
Proceso de preparación de pedidos: logrando máxima productividad con precisión
El nuevo proceso de preparación de pedidos de Anatolia es revolucionario por su velocidad y exactitud. Gracias a que se ha incorporado la automatización, los operadores pueden ahora seleccionar hasta 12 palés abiertos por hora, equivalentes a elementos de 42 líneas de producción, sin necesidad de buscarlos manualmente. Los robots dirigen los palés directamente a los operadores, asegurando que los productos correctos estén en el lugar correcto, en el momento correcto. Con un sistema que incorpora control de peso, cada producto seleccionado es sometido a un meticuloso chequeo de precisión, minimizando el riesgo de error humano y optimizando la productividad en general.
Unidades de almacenamiento vertical (VSU): eficiencia en el ahorro del espacio
La utilización del espacio es un factor de importancia crítica en los centros de distribución modernos, y también lo es en el DC de Anatolia en Toronto. Las instalaciones cuentan con dos avanzadas Unidades de almacenamiento vertical (VSU por su sigla en inglés), una para las muestras y la otra para pedidos regulares y a enviar por courier. En estos innovadores sistemas de preparación de pedidos automatizados, se almacenan los productos en un mecanismo vertical de tipo armario que aprovecha el espacio en altura, evitando así que los operadores tengan que extraer los productos de los palés. De esa manera, los ítems se extraen con solo presionar un botón, reduciendo drásticamente el tiempo que lleva preparar un pedido y optimizando la eficiencia del flujo de trabajo en general.
Vehículos guiados por láser (LGV): el futuro del transporte
La logística de Anatolia se ve realzada aún más por la incorporación de 20 vehículos guiados por láser (LGV por su sigla en inglés), los cuales cumplen hasta 200 misiones por hora. Estos vehículos autónomos, capaces de apilar productos hasta una altura de 35 pies (más de 10 metros), trabajan 24 horas al día los 7 días de la semana con un mínimo de tiempo de inactividad. Con una carga de solo 5 minutos, cada LGV puede funcionar hasta una hora, lo cual les confiere eficiencia en la gestión del movimiento de productos dentro de las instalaciones. Equipados con características de seguridad avanzadas, los LGV garantizan un flujo de productos continuo y seguro, incorporando un elemento más de confiabilidad a las operaciones de Anatolia.
Embalaje automatizado: combinación de rapidez y seguridad
El proceso de embalaje del DC de Anatolia en Toronto ha sido totalmente automatizado, a fin de optimizar tanto la rapidez como la seguridad. La máquina de embalaje inteligente asegura en segundos que los productos queden debidamente protegidos sin necesidad de intervención humana. Con este sistema, se garantiza que cada paquete se embale de manera uniforme y segura, alistándolo con sumo cuidado para su envío.
Etiquetado automático: simplificación del envío para lograr máxima eficiencia
El compromiso de Anatolia con la automatización abarca también el proceso de etiquetado. Las etiquetas de envío, incorporadas con tecnología RFID, se imprimen de manera automática y se aplican a los palés abiertos, eliminando la necesidad de escaneo manual o impresión de etiquetas. Con este sistema automatizado, se simplifica el proceso de envío, reduciendo los costos de mano de obra y posibles errores humanos, y asegurando a la vez el rápido y preciso etiquetado de cada envío.
"Elevando los estándares de servicio: la automatización que impulsa la eficiencia y optimiza la experiencia del cliente.”
Beneficios tangibles de la automatización
La incorporación de estas tecnologías de automatización de vanguardia constituye un importante avance hacia un más eficiente, preciso y escalable modelo operativo en Anatolia. La reducción de errores e intervención humanos permite al personal centrarse en tareas de más valor, tales como cargar y descargar, al tiempo que el sistema en su conjunto ofrece mayor precisión en materia de inventario, más rápida producción y envíos más puntuales. De esta manera, Anatolia no solo mejora su eficiencia operativa, sino que además optimiza la experiencia del cliente, garantizando todo el tiempo la entrega rápida y precisa de sus productos.
En conclusión, el nuevo sistema de automatización del DC de Toronto habrá de redefinir los estándares de la excelencia operativa en el sector de la distribución. Con esta confluencia de innovación, precisión y eficiencia, Anatolia está sentando las bases de una nueva era en la historia de la logística, en que no solamente se atenderán las demandas actuales, sino que se allanará el camino para la gestión de la cadena de suministro del futuro.
Anatolia asume el compromiso de ampliar la implementación de estas soluciones avanzadas en todas sus operaciones, optimizando continuamente sus sistemas y procesos tecnológicos, a fin de impulsar aún más la excelencia operativa y la innovación.